如何提高洗煤機(jī)對(duì)煤中硫鐵礦的脫除能力
洗煤方法是選煤設(shè)備工藝流程的核心問(wèn)題，現(xiàn)在常用的洗煤法有很多，跳汰選、重介質(zhì)選、浮選、搖床選、螺旋分選、水介質(zhì)旋流器選、槽選和干選等，而洗煤方法主要取決于煤的可選性和產(chǎn)品質(zhì)量要求，同時(shí)也要考慮煤牌號(hào)、粒度、地區(qū)水資源條件、能夠獲取的設(shè)備技術(shù)水平以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的合理性等其他方面因素。
小編主要介紹搖床洗煤法，次法能幫助選煤設(shè)備處理13 mm以下的易選末煤和煤泥，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，分選效果好生產(chǎn)成本低，分選下限可達(dá)200網(wǎng)目，搖床對(duì)細(xì)粒煤分選效果好，對(duì)于硫鐵礦含量為的高硫煤脫硫具有較好的脫硫效果；但是，選煤設(shè)備采用此方法也有缺點(diǎn)，單層搖床單位面積處理能力低，占地面積大，多層懸掛式搖床在很大程度上彌補(bǔ)了普通搖床的缺點(diǎn)，而雙頭離心搖床有效地降低了分選下限，提高了洗煤機(jī)對(duì)煤中硫鐵礦的脫除能力。
減小選煤設(shè)備的氣泡粒徑，在定條件下，微泡浮選減小氣泡粒徑，不僅可以增加氣液界面，同時(shí)可增加微粒的碰撞幾率和粘附幾率，有利于微粒礦物的浮選；選煤機(jī)電解浮選利用電解水的方法獲得微泡，一般氣泡粒徑為0.02~0.06毫米，用于浮選細(xì)粒錫石時(shí)，單用電解氫氣泡浮選，粗選回收率比常規(guī)浮選顯著提高，由35.5%提高到79.5%，同時(shí)品位提高0.8%。
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