洗煤機是統(tǒng)稱,洗煤分為跳汰、浮選、重介質(zhì)選煤、干法選煤等,通常所說的洗煤機指跳汰機,利用密度不同的原理,用風水對煤層進行分層,排出矸石及雜質(zhì),回收符合要求的精煤。
山西洗煤公司根據(jù)實際經(jīng)驗來介紹一下洗煤機操作使用中的技術(shù)要點和步驟:
一、開機順序
先開水泵,當水從洗礦設(shè)備出口流出時,開前面的分級皮帶、脫水篩、提升斗(1、2、3)。再開風閥,然后開風機、(末煤篩)、上料皮帶機。
二、停機順序
先停上料皮帶機、(末煤篩),再停水泵、風機、風閥,正常情況下,提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機,以免再開機時造成事故。
三、潤滑
風閥各注油孔每班注一次黃油,提升機頭部和振動電機每月注一次黃油。各減速機和風機,第1次換油時間為一個月,第二次,三個月?lián)Q一次;以后,每六個月?lián)Q一次油。注油時,要注意油標和油窗的顯示,以免多加和少加。
四、操作
洗礦設(shè)備視煤種的不同,各閘門應(yīng)增加或減少排料次數(shù)。如含矸率超過百分之二十,提升斗里沒有物料就得排,原則是勤排少放,提升機頭部裝有安全銷,正常情況下不會斷開,如超出提升量,可能斷開。重新裝上安全銷后,要重新試機,檢查是否有卡阻現(xiàn)象,如有,應(yīng)排除后,方可生產(chǎn)。
五、調(diào)整
根據(jù)煤種和物料量的大小,調(diào)整各個煤漿閥(風閥)、截至閥(水閥)。正常順序是從進料口看第1個風閥和水閥開大,依次遞減。
六、洗礦設(shè)備清理床層
每10天清理一次,除去篩底的鐵器和雜物,使各個透氣孔有較好的透氣功能。經(jīng)常檢查洗煤機各部位的螺栓,看是否有松動現(xiàn)象,如有應(yīng)緊固。
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